Das Drehen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, die das Drehen und Mahlen geschickt kombiniert und mehrere Prozesse auf derselben Ausrüstung abschließen kann. Diese Verarbeitungsmethode verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern sicher, sondern gewährleistet die dimensionale Genauigkeit und Formgenauigkeit von elektrischen Kopplungs -Eisenteilen.
Bei der Verarbeitung elektrischer Kopplungs-Eisenteile kann das Drehmaschinenmaschinenmaschine durch präzise Werkzeugpfadplanung und -abschneidungsparameter-Einstellung eine hochverdiente Verarbeitung von Eisenteilen erzielen. Der Drehprozess wird verwendet, um den äußeren Kreis, das innere Loch und andere rotierende Oberflächen von Eisenteilen zu verarbeiten, während der Mahlprozess verwendet wird, um die Ebene, die Rille, die komplexe gebogene Oberfläche usw. der Eisenteile zu verarbeiten. Durch die Kombination dieser beiden Verarbeitungsmethoden kann die Drehmaschinenmaschinenmaschine eine umfassende und hochpräzise Verarbeitung elektrischer Kupplungseisenteile erzielen, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit und Formgenauigkeit der Eisenteile den Entwurfsanforderungen entspricht.
Durch Dreharbeiten wird auch die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, einer hohen Verarbeitungsgenauigkeit und des breiten Verarbeitungsbereichs geeignet. Es kann mehrere Prozesse in einer Klemme abschließen, die Anzahl der Klemmzeiten und die Fehlerakkumulation sowie die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und der Verarbeitungsgenauigkeit verringern. Durch das Drehen und Fräsen von Verbundwerkzeugmaschinen können Teile auch mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Genauigkeit verarbeitet werden und die Bedürfnisse elektrischer Kupplungseisen-Teile für die Verarbeitung mit hoher Präzision erfüllen.
Bei der Verarbeitung elektrischer Kupplungs -Eisenteile wird die schwarze Oxidationsbehandlung normalerweise nach dem Drehen und Mahlen der Verbundpräzisionsverarbeitung angeordnet. Die schwarze Oxidationsbehandlung ist eine Metalloberflächenbehandlungstechnologie. Sein Prinzip ist es, durch chemische Reaktion einen dichten Oxidfilm auf der Metalloberfläche zu erzeugen. Dieser Oxidfilm hat nicht nur eine extrem hohe Härte- und Verschleißfestigkeit, sondern kann auch den direkten Kontakt zwischen Metall und externer Umgebung effektiv isolieren und verhindern, dass korrosive Medien die Metalloberfläche korrodieren.
Der Prozess der schwarzen Oxidationsbehandlung umfasst in der Regel das Klemmen, Entfetting, Reinigen, Einfassen, Oxidation, Reinigung, Saponifizierung und Inspektion. Unter ihnen ist die Oxidation ein Schlüsselprozess, der unter bestimmten Temperatur- und Zeitbedingungen durchgeführt werden muss, um sicherzustellen, dass der erzeugte Oxidfilm dicht, glatt und gleichmäßig dick ist. Dieser Oxidfilm kann die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit von elektrischen Kupplungseisenteilen erheblich verbessern und es ermöglicht, in harten Umgebungen für eine lange Zeit stabil zu arbeiten.
In einer feuchten Umgebung kann die schwarze Oxidschicht einen direkten Kontakt zwischen Feuchtigkeit und Metalloberfläche verhindern und dadurch eine durch Feuchtigkeit verursachte elektrochemische Korrosion vermeiden. In einer Umgebung mit hoher Temperatur weist die Schwarzoxidschicht eine hohe thermische Stabilität auf, kann die Stabilität ihrer Struktur und Leistung aufrechterhalten und verhindern, dass das Metall aufgrund hoher Temperatur weich oder deformiert. In einer ätzenden Gasumgebung kann die schwarze Oxidschicht der Erosion saurer oder alkalischer Gase widerstehen und die Metalloberfläche vor Korrosion schützen. Daher bietet die schwarze Oxidationsbehandlung eine feste Schutzbarriere für die elektrischen Kupplungseisenteile, sodass sie in rauen Umgebungen eine hervorragende Leistung und Stabilität aufrechterhalten können.
Die kombinierte Anwendung der Verbundverarbeitung und der schwarzen Oxidationsbehandlung hat die dimensionale Genauigkeit, Formgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der elektrischen Kupplungseisenteile erheblich verbessert. Dieser kombinierte Prozess gewährleistet nicht nur eine hohe Vorbereitung der elektrischen Kupplungs-Eisenteile, sondern erweitert auch die Lebensdauer der Lebensdauer, indem sie den Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit verbessert.
In der Verbundverarbeitungsstufe der Dreh- und Mahlen wird die Einstellung der elektrischen Kopplungs-Eisen-Teile mit hoher Präzisionsverarbeitung der Elektrokopplungs-Eisenteile erreicht. Dies stellt sicher, dass die dimensionale Genauigkeit und Formgenauigkeit der Eisenteile den Entwurfsanforderungen entspricht und eine gute Grundlage für die anschließende schwarze Oxidationsbehandlung bildet. Während der schwarzen Oxidationsbehandlungsphase wird ein dichter Oxidfilm durch chemische Reaktion auf der Metalloberfläche erzeugt, was die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißbeständigkeit der Eisenteile signifikant verbessert. Dies ermöglicht es den elektrischen Kupplungseisenteilen, lange in harten Umgebungen stabil zu arbeiten und die Lebensdauer stark zu erweitern.
Dieser kombinierte Prozess hat auch die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz und niedrigen Verarbeitungskosten. Durch das Drehen und Mahlen der zusammengesetzten Verarbeitung kann die Verarbeitung mehrerer Prozesse in einer Klemme abgeschlossen werden, die Anzahl der Klemmzeiten und die Fehlerakkumulation verringern und die Verarbeitungseffizienz verbessern. Gleichzeitig ist eine schwarze Oxidationsbehandlung als reife Metalloberflächenbehandlungstechnologie relativ niedrig und einfach zu implementieren. Daher hat dieser kombinierte Prozess umfassende Anwendungsaussichten und den Werbewert bei der Verarbeitung elektrischer Kopplungs -Eisenteile.
In Schiffbau, Chemikalie, Erdöl, Strom und anderen Branchen, elektrische Kupplungseisenteile müssen dem Test verschiedener harter Umgebungen standhalten. Zum Beispiel müssen im Schiffbau elektrische Kupplungs -Eisenteile der Erosion von Meerwasser und der durch Schiffsbewegung verursachten Schwingung standhalten. In der chemischen Industrie müssen elektrische Kupplungs -Eisenteile der Erosion ätzender Gase und dem Einfluss von Hochtemperaturumgebungen standhalten. Diese Anwendungsszenarien demonstrieren voll und ganz die Vorteile und die Praktikabilität des kombinierten Prozesss der Verbundverarbeitung und der schwarzen Oxidationsbehandlung.
Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrie und der kontinuierlichen Verbesserung der Fertigungsindustrie werden die Leistungsanforderungen für die Eisenteile für elektrische Kopplungen immer höher. Um diese Bedürfnisse zu erfüllen, müssen wir die Prozessparameter und das technische Maß an Dreh- und Fräsenverarbeitung und schwarzer Oxidationsbehandlung kontinuierlich optimieren. Zum Beispiel durch Verbesserung der Werkzeugmaterialien und Schnittparameter zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und der Verarbeitungsgenauigkeit; Durch Optimierung der Zusammensetzung der Oxidationsflüssigkeit und der Prozessbedingungen zur Verbesserung der Qualität und Leistung von Oxidationsfilm. Wir müssen auch die Leistungstests und die Bewertung von Eisenteilen der elektrischen Kopplung in harten Umgebungen stärken, um die Zuverlässigkeit und Stabilität in praktischen Anwendungen zu gewährleisten.
